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热浸玻璃

热浸玻璃

 详情说明
  热浸处理
  钢化玻璃自爆往往是由于本身含有硫化镍(Nis)及氧化铝等杂质的存在,玻璃在钢化过程中,硫化镍(Nis)不能有效的分散,从而产生晶体,这种晶体在钢化后的玻璃上存在几分钟甚至到几十年,当该晶体收到天气等非外力的原因膨胀,最终导致玻璃自爆。
  热浸处理是指将钢化玻璃通过加热形式,将钢化玻璃存放在290℃±10℃热浸炉中,并将该温度中恒温至足够的时间,然后冷却。使硫化镍(Nis)及氧化铝等杂质加快物理反应,从而将钢化玻璃本身含有的硫化镍及氧化铝等杂质的玻璃自爆。有效降低钢化玻璃在出厂安装后的自爆率。
  本公司拥有科技先进的大型热浸炉,并经由香港第三方检测机构认证,有效确保热浸处理后的钢化玻璃的稳定性和可靠性。
  技术提示
  1.由于钢化玻璃内部的非玻璃体物质硫化镍(Nis)的存在,可能导致钢化玻璃自爆,对钢化玻璃进行均质(热浸)处理,能大大降低钢化玻璃的自爆率。
  2.钢化玻璃表面的损坏,边部爆边均易于破坏钢化玻璃的应力而诱发钢化玻璃爆裂,因此在安装过程中要尽量避免其边部受硬件冲击,保持表面不受侵损。
  3.钻孔或切脚的钢化玻璃比没有钻孔、切脚的容易爆裂。
  4.玻璃一旦钢化,不可再进行切割、钻孔等工艺处理。



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